丝网印刷机封网的原因以及解决方法有哪些?

　　为什么丝网印刷机块?丝网印刷机如何解决问题?相信许多印刷企业都会遇到这个问题，很多员工不知道该怎么办?这里供大家解释：

　　首先，我们来看看主要原因。

　　1，印刷油墨颗粒较大。

　　2，低温，墨水流动性差。

　　3，油墨在筛板和结膜上干燥。

　　如何解决问题?

　　在丝网印刷机的印刷过程中，由于溶剂的挥发，油墨的粘度增加，并且在网眼上形成瞬间干燥以堵塞网眼(在干燥结膜后)并引起密封现象。特别是使用蒸发干燥油墨时，这种现象更为突出。蒸发干燥油墨使用溶剂干燥，因此在丝网印刷机印刷时，必须选择合适的溶剂来控制干燥速度，同时还要注意生产车间的通风和温度，湿度条件。在选择油墨时要考虑到气候的影响，一般在冬季使用快干油墨，夏季使用春季和秋季使用的干燥油墨使用两种油墨之间的干燥度。

　　从油墨的制造和使用方法来解决丝网印刷机的密封方法。由于较大的墨水颗粒，可以通过制造墨水来解决密封。主要方法是严格控制油墨粒径不宜过大。从现代制造油墨的技术水平来看，解决油墨颗粒较大的问题并不困难。

　　在丝网印刷过程中，油墨粘度增加，导致丝网闭合的主要原因是：丝网印刷油墨由于溶剂蒸发，导致油墨粘度增加，并出现丝网闭合现象。如果打印图像的面积比较大，则死网版的油墨消耗量大得多，阻塞网络的现象很少。如果图形面积小，丝网印版上的油墨消耗量小，丝网印版中的油墨往返时间长。随着墨水在筛板上的移动多次，粘度逐渐增加，这容易引起密封。在这种情况下，应经常使用新墨水以防止堵塞现象。

　　墨水的流动性差导致墨水在不通过丝网时产生网状物。这种情况可以通过减少油墨触感和改善油墨的流动性来解决。另外，所选择的筛网的筛目数和开口面积小于油墨的颗粒尺寸，这使得极性油墨难以通过筛网并密封筛网。